結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途:
依靠推料機(jī),將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外。工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持定量時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài);出爐淬火時(shí),有的是料盤自動(dòng)傾斜后將爐料倒入淬火介質(zhì)中,有的是料盤與爐料一起進(jìn)入淬火介質(zhì)中冷卻。
這類爐子對(duì)不同熱處理工藝的適應(yīng)性較強(qiáng),因此便于組成生產(chǎn)線,廣泛應(yīng)用與淬火、正火、退火、回火和滲碳、滲氮及碳氮共滲等熱處理工序。
1.用于工件滲碳和碳氮共滲;
2.預(yù)處理爐采用離心式風(fēng)扇,熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)。爐溫均勻性可達(dá)±5度。零件經(jīng)預(yù)處理后,可提高滲碳速度和滲層均勻性。
3.滲碳爐用電熱輻射管加熱。采用可控硅調(diào)功器供電,智能儀表調(diào)節(jié)控溫,爐溫均勻性可達(dá)±7度,零件滲碳后層深偏差可達(dá)±0.1mm。
4.滲碳?xì)夥湛刹捎梦鼰嵝詺夥?,也可采用滴注式氣氛?nbsp;
5.由碳勢(shì)控制儀,氧探頭,調(diào)節(jié)閥組成碳勢(shì)控制系統(tǒng),對(duì)滲碳爐進(jìn)行爐氣碳勢(shì)控制,控制精度±0.05度。
6.滲碳后零件可直接淬火,壓力淬火或緩冷,功能齊全。
7.爐前設(shè)有大屏操作面板,可以手動(dòng),自動(dòng)操作和監(jiān)視設(shè)備動(dòng)作,并能提示故障和聲光報(bào)警。
8.底進(jìn)料,節(jié)能,減少氣勢(shì)消耗。
熱處理設(shè)備產(chǎn)品 · 6大特性對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品我們嚴(yán)格把控質(zhì)檢,為用戶創(chuàng)造高價(jià)值
實(shí)力雄厚Strong strength
多年行業(yè)積淀,曾多次為國(guó)家高新園區(qū)、城市建設(shè)招投標(biāo)項(xiàng)目開展設(shè)計(jì)及生產(chǎn)業(yè)務(wù)合作。
技術(shù)精湛Exquisite workmanship
長(zhǎng)期與高校對(duì)口合作,引進(jìn)優(yōu)異人才,每年投入大量研發(fā)經(jīng)費(fèi),獲得多項(xiàng)證書。
品質(zhì)保障Quality assurance
進(jìn)口品牌設(shè)備,加工精良,確保產(chǎn)品的高品質(zhì)出庫。
按需定制On-demand customization
根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì),提供代理大型的招投標(biāo)服務(wù)。
實(shí)施保障Guarantee
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